Pipe and Joint Systems
به‌کارگیری تفکر LEAN و تغییر استراتژی لجستیک و تغذیه خطوط به تولید ناب، یکی از راه حل‌های پاسخگویی به نیاز افزایش تنوع تولید، افزایش بهره وری و سرعت تولید و گذر از روش تولید انبوه سنتی می‌باشد.
این روش از دهه ۴۰ میلادی در شرکت تویوتا اجرا شده و در اواخر دهه ۸۰ شرکت های اروپایی نیز به منظور بقا در بازار رقابتی این تفکر را در خطوط تولیدی به اجرا گذاشتند.
در اکثر شرکت های تولیدی، بدلیل پروژه‌های افزایش ظرفیت و اهداف توسعه ای و افزایش تنوع تولید، چالش‌های لجستیک و تغذیه خطوط برای پوشش دادن تولید متنوع در یک خط جدی شده و استقرار تفکر ناب بعنوان یک راه حل اساسی مورد نظر می‌باشد.
لازمه پیاده سازی بهبود مستمر در خطوط تولید، استفاده از تجهیزاتی است که پس از ساخت و استفاده، بر اساس شرایط متغیر خط، تغییر نیروی کار و … قابلیت تغییر و بهبود را داشته باشد. جایگزینی سازه های پروفیلی و جوشکاری شده (غیر قابل تغییر و بدون انعطاف) با لوله و اتصالات لین (منعطف و تغییرپذیر) بدین دلیل صورت گرفته و به سرعت در حال توسعه می باشد.
اهداف اصلی تولید ناب
• طراحی محیط بر مبنای استاندارد تویوتا و دستیابی به اهداف تولید ناب
• بهبود مستمر و افرایش بهره وری محیط کار
• بهبود شرایط تغذیه و لجستیک قطعات از انبار به خطوط مونتاژ و جریان قطعات داخل ایستگاه‌های کاری
