ضرورت انعطافپذیری و بهبود مستمر
سیستمهای لجستیک و سازههای انعطافپذیر (Pipe & Joint Systems)
تحول در خطوط تولید با لوله و اتصالات لین
گام اساسی به سوی استقرار تولید ناب و بهبود مستمر (Kaizen)
جایگزین هوشمندانه سازههای پروفیلی و جوشکاریشده سنگین با سیستمهای لوله و اتصالات تغییرپذیر. بهینهسازی تغذیه خطوط، مدیریت دیداری ۵S و انعطافپذیری ۱۰۰٪ در برابر تغییرات مدل تولید بر اساس استاندارد سیستم تولید تویوتا (TPS).
۱۰۰٪ بدون جوشکاریتغییرپذیری سازه
تولید ناب تویوتا (TPS)الگوی استاندارد
تنها یک آچار آلنابزار مونتاژ
بهبود مستمر (Kaizen)
امکان تغییر سریع شکل سازه بدون پرتی
عدم نیاز به جوشکاری
حذف کامل برشکاری و رنگآمیزی صنعتی
تغذیه سیستم FIFO
ارسال قطعات به خط مونتاژ بر اساس ورود اول
ارگونومی عالی ایستگاهی
تنظیم ارتفاع متناسب با آنتروپومتری اپراتور
معرفی تکنولوژی سازههای انعطافپذیر
چرا لوله و اتصالات لین جایگزین سازههای پروفیلی جوشکاریشده شدند؟
بهکارگیری تفکر LEAN و تغییر استراتژی لجستیک و تغذیه خطوط به تولید ناب، یکی از راه حلهای اساسی پاسخگویی به نیاز افزایش تنوع تولید، افزایش بهرهوری، سرعت تولید و گذر از روشهای سنتی تولید انبوه میباشد.
این روش از دهه ۱۹۴۰ میلادی در شرکت تویوتا (TPS) اجرا شده و در اواخر دهه ۱۹۸۰، شرکتهای اروپایی نیز به منظور بقا در بازار رقابتی این تفکر را در خطوط تولیدی خود به اجرا گذاشتند. امروزه در اکثر شرکتهای تولیدی، بهدلیل پروژههای افزایش ظرفیت و اهداف توسعهای، چالشهای لجستیک و تغذیه خطوط برای پوشش دادن تولید متنوع در یک خط بسیار جدی شده است.
لازمه پیادهسازی بهبود مستمر (Kaizen) در خطوط تولید، استفاده از تجهیزاتی است که پس از ساخت و استفاده، بر اساس شرایط متغیر خط، تغییر نیروی کار و ابعاد قطعات جدید، قابلیت تغییر و بازطراحی سریع را داشته باشند. جایگزینی سازههای پروفیلی و جوشکاریشده (غیرقابل تغییر و بدون انعطاف) با لوله و اتصالات لین (منعطف و تغییرپذیر) بدین دلیل صورت گرفته و به سرعت در حال توسعه میباشد.
چرا Pipe & Joint؟
مزایای انحصاری سیستم لوله و اتصالات لین
پرکاربردترین ایستگاهی
مونتاژ و بستهبندی
میزهای کار ارگونومیک
میزهای مونتاژ و تست مجهز به شلف، سیستم روشنایی، تابلوهای ابزار، پایه سیستمهای بادی و قابلیت تنظیم ارتفاع.
ویژگی اصلی:
ارگونومی مطابق قد اپراتور
ذخیرهسازی و تغذیه
قفسههای شیبدار (Flow Rack)
قفسههای زنده مجهز به ریلهای غلتکی (Placon Tracks) جهت چرخش خودکار قطعات بر اساس قانون خروج اولین ورودی (FIFO).
مکانیزم حرکت:
ریل غلتکی ثقلی (Gravity)
لجستیک درونکارخانهای
ترالیها و گاریهای کیتینگ
ترالیهای متحرک جهت حمل مجموعههای قطعات (Kitting) از سوپرمارکت انبار به ایستگاههای مونتاژ با چرخهای صنعتی.
کاربرد اصلی:
تغذیه قطعات (Line Feeding)
مدیریت دیداری 5S
سوپرمارکتها و شلفهای ۵S
قفسههای ذخیرهسازی موقت قطعات (Supermarkets) و تابلوهای ابزار تخصصی جهت پاکسازی و نظمدهی محیط کارخانه.
هدف اصلی:
نظمدهی ۵S و کانبان
چرا Pipe & Joint؟
مزایای انحصاری سیستم لوله و اتصالات لین
تغییرپذیری بینهایت
امکان دمونتاژ کامل و تغییر فرم سازهها در کمتر از چند دقیقه متناسب با تغییر قطعات مونتاژی بدون ضایعات.
حذف آلودگی جوش و رنگ
فرآیند مونتاژ کاملاً تمیز، بیصدا و بدون نیاز به جرقه، دود جوشکاری، فرزکاری و رنگآمیزی شیمیایی.
افزایش بهرهوری
کاهش شدید بار مرده سازه که موجب سهولت جابهجایی ترالیها توسط اپراتورها و کاهش خستگی میشود.
قابلیت آنتیاستاتیک (ESD)
ارائه لولهها و اتصالات مشکی ESD جهت تخلیه الکتریسیته ساکن در صنایع حساس الکترونیک و کلینرومها.
کاهش زمان سیکل (Cycle Time)
با قرارگیری قطعات در نزدیکترین فاصله حرکتی اپراتور، زمانهای مرده اتلاف حرکت بهشدت کاهش مییابد.
بازگشت سریع سرمایه (ROI)
صرفهجویی در هزینههای خرید مجدد قفسه و افزایش بهرهوری، هزینه استقرار سیستم را ظرف چند ماه جبران میکند.
ظاهر مدرن و آراسته ۵S
ایجاد ظاهری کاملاً حرفهای، رنگبندیهای استاندارد در سالن تولید و ارتقای روحیه کاری اپراتورها.
مونتاژ ساده تنها با آلن
نیاز به نیروی ماهر جوشکاری ندارد؛ هر اپراتور یا تکنسین صیانت خط میتواند سازه را مونتاژ و تنظیم کند.
مشخصات ساختاری
ویژگیهای مهندسی و فنی سیستم Pipe & Joint
مقایسه مستقیم
سازههای لین در برابر سازههای جوشکاری سنتی
سیستم لوله و اتصالات لین:
مونتاژ تمیز با آچار آلن، قابلیت تغییر ابعاد بدون پرتی، وزن سبک، ظاهر شیک و قابلیت استفاده مجدد ۱۰۰ درصدی.
سازههای قوطی/پروفیلی جوشی:
ثابت و غیرقابل تغییر، سنگین، نیازمند برشکاری و جوشکاری مجدد، تولید آلودگی و ضایعات کامل هنگام تغییر مدل تولید.
دیتاشیت مقایسهای
جدول مشخصات فنی سریهای مختلف ریل آلومینیومی
جهت انتخاب صحیح پروفیل بر اساس ظرفیت بار، نوع کاربرد و نوع استراکچر، مشخصات زیر را بررسی فرمایید.
| نوع لوله / اتصال | قطر خارجی | ضخامت دیواره | نوع پوشش / محافظت | تحمل بار استاتیکی | کاربرد پیشنهادی |
|---|---|---|---|---|---|
| لوله فولادی با روکش ABS | ۲۸ mm | ۰٫۸ الی ۱٫۲ mm | رزین ترموپلاستیک ABS رنگی | تا ۱۰۰ kg/m | میزهای کار، ترالی و قفسه عمومی |
| لوله و اتصالات ESD (آنتیاستاتیک) | ۲۸ mm | ۱٫۰ الی ۲٫۰ mm | پوشش رسانای مشکی ESD | تا ۱۵۰ kg/m | خطوط مونتاژ برد و قطعات الکترونیکی |
| لوله آلومینیومی آلیاژی | ۲۸ mm / ۴۰ mm | ۱٫۵ الی ۲٫۰ mm | آنودایز شده سطحی مقاوم به خوردگی | تا ۲۰۰ kg/m | سازه بسیار سبک با ظاهر بسیار مدرن |
| اتصالات فلزی (Metal Joints) | متناسب با لوله ۲۸mm | ۲٫۳ mm (ورق ضخیم) | آبکاری نیکل یا رنگ مشکی الکترواستاتیک | قفل کامل با پیچ M6 | اتصال زاویهدار و اتصال T و + و زانویی |
مشاوره تخصصی رایگان
هنوز پاسخ سوال خود را نیافتهاید؟
کارشناسان فنی شرکت ناب آفرینان فردا آماده ارزیابی خط تولید، چیدمان و ارائه مشاوره اختصاصی برای کارخانه شما هستند.